合作背景
將廢舊輪胎橡膠裂解是最徹底的處理車(chē)用橡膠的方法之一。裂解處理沒(méi)有污染物排放,而且還可以回收燃料油、炭黑、裂解氣,有利于環(huán)保及資源利用,有較高的經(jīng)濟價(jià)值,被認為是當前處理廢輪胎的最佳途徑之一。(廢舊輪胎裂解現有:熱裂解、催化降解和微波解聚等三類(lèi)工藝。)
項目介紹
本項目的核心工藝為廢舊輪胎的熱裂解處理工藝。
輪胎主要由橡膠(包括天然橡膠、合成橡膠)、炭黑及多種有機、無(wú)機助劑(包括增塑劑、防老劑、硫磺和氧化鋅等)組成。廢輪胎的熱裂解是指在無(wú)氧或缺氧工況及適當的溫度下,橡膠中主鏈具有不飽和鍵的高分子斷裂,產(chǎn)物主要是單體、二聚物和碎片,生成物再聚合為多種烯烴,從而脫出揮發(fā)性物質(zhì)并形成固體炭的過(guò)程,其產(chǎn)物主要是燃料油、裂解氣等可貯存性能源和炭黑、鋼絲,各產(chǎn)物成分隨熱解方式、熱解溫度等變化而不同。
裂解方程式如下:(-CH2-CH2-) n
n[C+H2+CH4+C2H6+C3H8+C4H10+…+C11H24+…C20H42+…]
(說(shuō)明:C5H12~C11H24為汽油餾分,C12H26~C20H42為柴油餾分,C20以上為重油)
輪胎熱解溫度為200~450℃,熱解爐采用爐外加熱、微負壓、貧氧熱裂解工藝操作,爐體密閉,在生產(chǎn)過(guò)程中確保氣體不外泄,提高熱裂解效率,同時(shí)從根本上消除了生產(chǎn)過(guò)程中由于氣體外泄而引起的不安全隱患和二次污染。


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